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“我們的產(chǎn)品采用公司自主研發(fā)的數(shù)字孿生技術(shù)。它可以將工廠、產(chǎn)線、機(jī)床等終端設(shè)備進(jìn)行輕量化三維建模，且建模精度控制在0.1毫米以內(nèi)，再通過(guò)采集的信息形成數(shù)據(jù)包對(duì)模型進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，目前延遲小于0.1秒?！惫纠榻B，該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的全息展示。

此外，公司研發(fā)的遠(yuǎn)程控制和反向控制技術(shù)，可以將云端運(yùn)算結(jié)果生成控制指令，對(duì)遠(yuǎn)程終端進(jìn)行動(dòng)作控制，從而使終端生產(chǎn)和云端運(yùn)算形成完美閉環(huán)?！斑@是未來(lái)智能制造的關(guān)鍵技術(shù)，將原來(lái)僅僅是數(shù)據(jù)的單向提取升級(jí)為雙向閉環(huán)實(shí)時(shí)優(yōu)化，使跨區(qū)域的協(xié)同智能制造得以實(shí)現(xiàn)?！惫纠榻B說(shuō)，公司是產(chǎn)線級(jí)MES和產(chǎn)線級(jí)數(shù)字孿生技術(shù)的開(kāi)創(chuàng)者，完成了行業(yè)內(nèi)該類型產(chǎn)線的首創(chuàng)，引領(lǐng)了行業(yè)的發(fā)展方向。

有客戶在購(gòu)買設(shè)備后反饋，原本10個(gè)人的生產(chǎn)車間，現(xiàn)在只需要2個(gè)人操作。設(shè)備使用效率從40%提高到90%，產(chǎn)品合格率從95%提高到98%。

多年的技術(shù)積累，讓質(zhì)咖品菲在中國(guó)機(jī)床領(lǐng)域蓬勃發(fā)展。公司目前擁有1項(xiàng)發(fā)明專利、15項(xiàng)實(shí)用新型專利、4項(xiàng)軟件著作權(quán)、4個(gè)商標(biāo)，已成為國(guó)內(nèi)智能化數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)線技術(shù)和智能化金屬切削工藝技術(shù)的領(lǐng)跑者。

與此同時(shí)，公司儲(chǔ)備的新技術(shù)正在落地，全新的“生成式AI工藝方案規(guī)劃技術(shù)”已進(jìn)入研發(fā)階段?！澳壳?，國(guó)內(nèi)此類產(chǎn)品的研發(fā)處于起步階段，各家的技術(shù)路線各有不同，我們的技術(shù)特點(diǎn)是程序代碼量更小、加工效率更高。”郭志利說(shuō)，公司將持續(xù)為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)，更好地助力中國(guó)智能制造。